影响纱线强度测试结果的主要因素

影响纱线强度的主要因素：

①纤维性能：纤维强度越高，细度越细，长度越长，则纱线强度越高。棉纤维的***转曲、羊毛和化学纤维的卷曲在纱线捻度不大时，会增加纤维间抱合力，因而提高纱线强度。短绒含量对纱线强度有较大影响。棉纱中，16毫米以下短绒率增加1%，棉纱强度下降1～2%。

②纱线结构:纱线中纤维在半径方向内外转移多，结构均匀时纱线强度可提高；纤维分层排列且折叠、屈曲、弯钩多时,纱线强度降低;在临界拈度以下，纱线强度随拈度增加而提高，超过临界拈度后，则随拈度增加而下降。用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同，强度有明显差异。粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5～10%，但气流纱细度均匀,弱节处并不低于环锭纱。静电纺纱强度与气流纱相似。同相自捻纱由于纱上存在无拈区，强度很低；异相自拈纱由于错开了纱上的无拈区而使强度提高。加拈自拈纱强度由于拈度得到合理分布而进一步提高。

③混纺比：在二组分混纺纱中，当一组分混纺比由零逐渐增加时，混纺纱强度一般逐渐降低，至ZUII低值后若继续增加这一组分的比例，细纱强度又逐渐提高。两种相混纤维的断裂伸长率差异越大，强度的这种低谷现象越明显。

④大气温湿度：温度升高，纱线强度降低；相对湿度增大，纱线回潮率提高，棉、麻纱线强度提高，毛及人造纤维纱线强度降低。因此，强度试验应在规定的标准状态(温度20℃,相对温度65%)下经平衡后进行,否则对所测得的强度要进行温度和回潮率修正。
　　强度是纱线拉伸性质之一，纱线拉伸性质还有断裂伸长、初始模量、屈服应力、屈服伸长率、断裂功等。

　单纱或股线的强度在摆锤式纱线强度试验机、斜面式纱线强度试验机或电子强度试验机上测定，试样长度规定为 500毫米。新型的纱线强度试验机能自动进行强度试验，打印出强度和伸长的平均值及其变异系数。缕纱强度在摆锤式缕纱强度试验机上测定，棉纱或棉型化学纤维纯纺或混纺纱圈长1米（或1.5码）,每100圈（或80圈）即100米（或120码）为一缕，毛纱圈长为1米,粗梳毛纱20圈(20米)、精梳毛纱50圈(50米)为一缕。