铸铁T型槽平台T22095-2008是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁T型槽平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁T型槽平台主要用于检验工件误差的基准，T型槽平台在机械制造过程中起着至关重要的作用，它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。

按其结构，铸铁T型槽平台分为筋板式和箱体式；按其用途分为T型槽平台、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。按其准确度级别分为、1、2、3级平板，石平板高可达到000级，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。铸铁T型槽平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的T型槽平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

铸铁T型槽平台的铸铁质量和热处理质量对T型槽平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁T型槽平台注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法去掉T型槽平台的残余应力。在吊装T型槽平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住T型槽平台上得四个起重孔，将T型槽平台平稳吊装在运输工具上。将T型槽平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁T型槽平台平稳。在T型槽平台安装时要将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将T型槽平台调整至合格精度。T型槽平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁T型槽平台上挪动比较粗糙的工件，以免对T型槽平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

铸铁T型槽平台制造生产工艺流程如下：

设计图纸→铸件生产→铸件清铲→一次回火（热处理）→粗加工→二次回火处理→精加工→ 检验。

铸铁T型槽平台生产工艺说明：

制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在2以上的铁碳合金。工业用铸 铁一般含碳量为2～4。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸 铁中还含有1～3的硅，以及锰、粦、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒 、等元素。碳、硅、锰是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。

在使用完毕后，要将工件从T型槽平台上拿下来，避免工件长时间对T型槽平台重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁T型槽平台盖好，以防止平时不注意造成对T型槽平台工作面的损伤。

 另外，铸铁T型槽平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。铸铁T型槽平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。河北威岳公司生产各种规格铸铁T型槽平台、T型槽平台、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板、铸铁方箱、铸铁弯板。欢迎新老客户咨询选购

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