型号：BX-Q326

品牌：其他

加工定制：是

类型：履带式

作用对象：钢材抛丸清理机

滚筒直径：650mm

抛丸量：200 kg/min

除尘风量：2000m3/h

除尘效率：99%

外形尺寸：1400×1250×3538mm

载重量：200 kg

功率：12.5KW

规格：1400×1250×3538mm

厂家*** 除锈蚀氧化皮压铸件去批锋专用Q326履带式抛丸机

履带式抛丸机crawler shot-blasting machine

特点 Features：

BXQ型履带式抛丸强化清理机，适用于对各种零件表面清理，凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面毛刺和毛边的倒钝、锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。

BXQ type crawler shot-blasting and intensive-cleaning machine is fit for the surface clearing of all types of parts.All the sand clearing on the surface of metal casting parts,the rust removing on the surface of black metal parts,the burr breaking on the surface of punching parts,the surface treatment of the forging parts and heat treated parts,the oxidation dust moving and refinement of the spring surface,can k all be finished by the shot-blasting intensive technique of this series of equipments.

适用范围 Using field：

铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。

Casting plant,heat treatment plant,electric machine plant,machine tools plant, bicycle parts plant,motive powe

本设备抛丸量大，密封性好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，室体使用轧制Mn13室体护板，单班生产使用寿命可达10年。通过抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率.

工艺过程 根据被清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。抛过的丸料含有毛刺，铁锈，或者砂子通过橡胶皮带上的孔落下，然后输送到斗提机和分离器。通过分离器的分离，去除杂质，干净的丸料回到储料斗。

主要参数:

Q326履带式抛丸清理机主要技术规格：

　　1、履带端盘直径----------------φ650mm

　　2、履带端盘转速----------------3.6r/min

　　3、被清理工件单件重量-------10kg

　　4、滚筒承载重量（易翻滚件）---200kg

　　5、生产率----------------------600~1200kg/h(灰铸件)

　　6、抛丸器：

　　型号---------------------------SQ033

　　转速---------------------------2460r/min

　　叶轮直径-----------------------φ420mm

　　抛丸量-------------------------100kg/min

　　抛丸器功率---------------------7.5kw

　　7、除尘器风量------------------2000m3/h

　　8、总装机容量------------------13.07kw

　　9、机器外形尺寸（L×W×H）------1400×1250×3538mm

　　10、 机器总重------------------≈2300kg

　　注：其中生产率与工件的复杂程度和表面积有关，一般每分钟清理零件表面积≤0.25m2

工作条件 

为了保证抛丸机安全、顺利地运行，***满足以下条件：

1、电源采用AC380V/3~N0 60HZ；

2、车间周围无强磁干扰源；

3、整机应按要求的部位、润滑油种类及周期进行润滑； 

4、除尘器若安装在露天，应设防雨棚；

5、工作时，现场***保持干净，过道畅通。

主要特点:

Q326履带式抛丸清理机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成，它主要的特点

l、该机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点。

2、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。

3、采用滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于***规定的标准，改善了工人的劳动环境。

4、采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器噪声。

5、工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。

操作及注意事项:

设备操作

1.1、凡是本机操作人员***对Q326履带式抛丸机说明书以及本机的工作原理、性能及操作方法、润滑等方面有***的了解，才能进行操作。

1.2、将弹丸（200公斤）陆续加入滚筒内，然后放入工件，关闭大门，准备开车。

1.3、启动除尘器。风机开始工作。

1.4、依次按钮启动：提升机、滚筒正转、抛丸器、供丸闸门开始清理工作，清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、滚筒正转、除尘风机。

1.5、抛丸器完全停止后，打开加料门，按动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。

1.6、遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作。

1.7、全部工作完毕后，应及时关闭除尘器。

注意事项

2.1、应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞除尘管，影响除尘效果。

2.2、应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。

2.3、应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人。

2.4、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。

2.5、禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。

本机除尘器采用手动振打，借助于振打装置各排除尘布袋，以清除布袋上的积灰。

布袋除尘器的特点：

1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3μm的细小粉尘，除尘效率可达99%以上

2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以直接设于室内，也可作成大型的除尘室；

3、结构简单，运行比较稳定，维护比较方便，便于安装、运输、调试。

4、电气控制系统：

本机电气采用常规面板控制箱集中控制，电气设备主回路和控制回路采用380伏，为操作与维护的方便，电气设备集中安装在控制箱内，控制着各电动机和气动元件的开、停，用自动开关和钥匙按钮分别接通或断开总电源和控制回路的电源。主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。 

系统设有急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。

为了安全起见，本设备设有电气联锁装置。只有当清理大门关闭后，抛丸器才能工作.

各电机均设有失压保护，防止停电后再加电时设备自动启动，造成人员伤亡或设备损坏。每台电机的工作状态均有相应的指示灯指示，使操作者对设备状态一目了然。

维护与保养：

1、每一个工作班后均应将设备清扫一遍。

2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况，磨损严重时应立即更换。

3、应按使用说明书定期润滑终统，并经常检查机构是否运转灵活。

4、定期检查各传动部分，清洗零件，更换磨损的零部件。

5、设备在检查维修时，***切断电源，避免事故的发生。

6、清理室的护板可根据磨损的情况定期更换，更换护板时，应把护板间的安装间距控制在1.5mm以内。

设备安装：

1、本机出厂前已将清理室、抛丸器等部件组装成一体，整机安装时，将提升机上段与室体上的提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏。

2、将供丸管一端与分离器相连，另一端插入导入管中。

3、分离器正常工作时，弹丸流幕不应有缺口，如果不能形成满幕帘，应调整重锤直至形成满幕帘，以得到良好的分离效果。弹丸筛后的大块物料，应定期清除。

运转调试：

1、调试运转前***先熟悉使用说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做***的了解。

2、开机前***先检查各紧固件是否有松动现象，机器的润滑情况是否符合要求。

3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、电机等进行单动试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。

4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整。

5、单动没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、滚筒正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为1小时。

本机是一种中型抛丸清理设备，适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，尤其适用于怕磕碰的零件的清理及强化处理。 

该机是综合国内外***技术设计研制的革新产品，具有清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好等优点。其主要特点有：

百翔履带式抛丸机采用了悬壁离心式***抛丸器，结构简单、叶片更换方便、清理效率高；

1.2 采用耐磨橡胶履带，减轻了工件碰撞损伤现象，降低了设备运行时的噪音；

1.3采用了新式除尘器，粉尘排放浓度低于***规定的标准，改善了工人的劳动环境；

1.4 工件清理完毕后可反转履带进行卸料，降低了工人的劳动强度。

结构原理及功能说明

机器结构主要由室体、抛丸器、履带及其传动机构、螺旋输送器、输丸系统、提升机、分离器、除尘器、电气控制系统等组成。

工作原理：

在清理室中按规定加入工件后，将大门关闭。工件被履带带动在清理室内做连续均匀的翻转，同时经***抛丸器高速抛出的弹丸对工件表面进行均匀地打击，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢网筛上，钢网筛将较大的颗粒筛出，钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器中，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至袋式除尘器内经布袋过滤，清洁空气排入大气层，布袋上的灰尘经振打落入除尘器下部集尘箱内，定期除尘。分离后干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。

其主要部分分述如下：

1、室 体

室体系焊接结构，由室壳、室顶及室内防护板等组成，室壳底部有螺旋输送器，内部装有履带及传动机构，端部装有端盘，内部采用耐磨护板防护，室顶安装***抛丸器。

2、抛丸器

抛丸器主要由电机、结合盘、叶轮、叶片、分丸轮、定向套、导入管、护罩体、护板等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则由压圈固定在护罩体上。

若转动定向套，则可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角，弹丸的径向散射角，一般为60°左右。

现将主要零件分述如下：

1、叶片

被抛出的大多数弹丸不停地冲刷着叶片，因此叶片是抛丸器中易磨损的零件，叶片随叶轮一起调整旋转，应特别注意安全和维护，***要叶轮停止转动后才能打开盖板，检查磨损情况，如发现叶片磨损严重，应及时更换，其对称的两叶片之重尽量相等，以免叶轮运转时有较大的振动。

2、定向套

定向套是易磨损的零件，当其矩形窗口磨损5毫米左右后，须从刻度指线往后转5毫米（按叶轮旋转方向），如再磨损5毫米左右，则再向后转5毫米，继续使用，当窗口磨损15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清理效果。

3、分丸轮

分丸轮是易磨损零件

分丸轮外径磨损后小于15毫米以上时应更换，如继续使用，则弹丸的径向散射角同样增大，加快护板的磨损，降低清理效果。

4、端 盘

圆形端盘与履带结合

5、提升机

本机采用平皮带传动的斗式提升机，其功能是将丸尘混合物从底部输送到清理机顶部的分离器里。落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，中罩外设有维修门，打开它可对料斗进行维修或更换，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清除。

6、分离器

本分离器为我公司吸收瑞士GEORGE FISCHER DISA(GIFA)和美国Pangborn公司技术综合开发的，是目前我公司自行设计，并申请了专利的新式的分离器。

分离器是本设备的关键部件之一，其分选区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果，如果分离效果不好，将使抛丸器叶片的磨损加快，降低其使用寿命，增加维护成本。

主机抛丸仓内装有端盘与履带，形成滚筒，端盘前面装有耐磨护板，以防止弹丸打击室体，并能充分利用弹丸的反射能量

分离器的工作原理：从斗式提升机流入的丸砂混合物，由布料螺旋输送至分选区上部,同时由布料螺旋使其沿分离器全长均匀布料，形成如同瀑布一样的丸砂流幕。同时，除尘风机通过分离器的风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，分离后的弹丸落入料仓，进行下一步循环。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%。

7、除尘系统

本机采用BX-16布袋式除尘器，布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋式除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

厂家*** 除锈蚀氧化皮压铸件去批锋专用Q326履带式抛丸机

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