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经营范围：***研发、生产及销售各种PBT，以客户要求定制生产：

环保PBT 灼热丝PBT650℃ 灼热丝PBT750℃ 灼热丝PBT850℃

防翘曲PBT 导热阻燃PBT 耐寒PBT 抗uvPBT 以及各种改性彩色料PBT。

PBT的特性

　　a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

　　b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

　　c、耐溶剂性：无应力开裂；

　　d、对水稳定性：PBT常温下遇水不易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

　　e、电气性能：

　　      ①绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料）；

          ②介电系数：3.0-3.2；

　　      ③耐电弧性：120s

　　f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

PBT的应用（通常指改性品种）；

　　a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

　　b、汽车：

　　      ①外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

　　      ②内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

　　      ③汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

　　（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

　　c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

PBT塑料的粘接：

　　根据不同需要，可以选择以下粘合剂：

　　1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

　　2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

　　3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

　　4. TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。

　　5. sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有***的强度。完全固化的话需要至少24小时。

       单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

PBT的工艺特点

　　PBT注塑之前***要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；

    若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，

    不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

燃烧鉴别

   不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）。