搪瓷制品生产时需要经历非常多的工序，对每一道工序的把控是降低搪瓷制品缺陷的要素之一，不过生产过程中难免还是会碰到搪瓷制品缺陷，丝网泡是常见的缺陷之一，本篇搪瓷粉生产厂家对常见的泡孔缺陷进行分析并解答，希望可以帮助大家。

搪瓷烧成时铁坯和瓷釉都会产生气体，在达到烧成温度前这些气体大部分都会顺利排出。若气体在瓷层熔合时尚未排出则成为“泡”，气泡内气压较大冲破即将凝固的瓷层表面则成为“孔”。若能注意工艺卫生、掌握好烧成温度，泡孔不会成为钢板搪瓷制品的主要缺陷，铸铁的非铁成分比钢板高几十倍，坯体壁厚也要大20倍以上，因此，泡孔是铸铁搪瓷制品的常见缺陷。

泡孔大致可以分为发沸、气泡、边泡、对泡、丝网泡、焊接泡、针孔、弹点、爆点和架眼，本篇将分析丝网泡缺陷。

丝网泡是瓷层开裂、未来得及完全熔合的成串成网的泡孔，其形成原因有以下四个方面：1.搪瓷底釉涂搪过厚、烧成不足。2.半成品受过冲击或挤压。3.饰花前烘坯温度过高。4.烧花温度过低。

丝网泡的形成影响瓷面效果，增加生产成本，诺立搪瓷粉生产厂家拥有26年相关经验，可以派遣工程师上门进行指导，针对各种瓷面缺陷进行考察分析，帮助搪瓷制品工厂解决实际问题。